Prémiová čtvercová tyč z čisté mědi – připravena k přesnému obrábění

Profesionální překlad do angličtiny: Postup výroby (plně automatizované řízení celého procesu)

1. Výběr suroviny Katodová měď prémiové třídy 1 (Cu-CATH-2) pocházející z předních elektrolytických měděných závodů v Kuej-čou, Ťiang-si a dalších regionech, s celkovým obsahem nečistot přísně kontrolovaným na ≤ 35 ppm.

2. Proces tavení Dvoupecové tavení s využitím indukčních pecí s výkonovou a středněfrekvenční frekvencí, chráněné kompozitním krycím prostředkem z dřevěného uhlí a vysoce čistého grafitu a plně chráněné atmosférou dusíku/argonu pro minimalizaci absorpce kyslíku. Obsah kyslíku v tavenině stabilně regulován na 5–15 ppm.

3. Polokontinuální lití Kontinuální lití směrem nahoru (metoda tažení směrem nahoru) s vysoce čistým grafitem krystalizátoru. Přesně řízené trakční parametry (rychlost tažení, doba pauzy a doba zpětného posuvu jsou striktně synchronizované). Hmotnost ingotu: 1,5–2,5 tuny, což zajišťuje jemnou vnitřní strukturu zrna a nedochází k významné segregaci.

4. Režim ohřevu Třízónová plynová homogenizační pec, rovnoměrný ohřev na 800–850 °C, doba výdrže ≥ 4 hodiny, účinně eliminuje pórovitost odlitku a kompoziční segregaci.

5. Horké protlačování Hydraulický lis o výkonu 3200–5000 tun, extruzní poměr 30–80, teplota extruzního válce 750–800 °C, výstupní rychlost 30–80 mm/s, výsledkem je povrch bez pomerančové kůry a hustá vnitřní mikrostruktura.

6. Tažení / Válcování Vícevrstvé tažení za studena v kombinaci se středofrekvenčním žíháním (580–620 °C v ochranné atmosféře). Rozměrová tolerance dosažitelná až ±0,10 mm, nebo ±0,05 mm pro speciální požadavky.

7. Dokončovací obrábění Šestiválcová rovnačka + bezhrotové broušení, dosažení drsnosti povrchu Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm k dispozici na vyžádání zákazníka).

Klíčové ukazatele kvality (průměry šarží za období 2024–2025)

● Čistota mědi: 99,97–99,99 %
● Obsah kyslíku: ≤ 10 ppm
● Elektrická vodivost: ≥ 101,5 % IACS (20 °C)
● Prodloužení A50 mm: ≥ 38 %
● Velikost zrna: 0,015–0,035 mm (po horkém protlačování)
● Spirálovitý sklon (torzní test 1 m): ≤ 5 mm
● Rozměrová tolerance: Standardní ±0,15 mm; přesně tažené dávky ±0,08 mm
● Povrchové vady: Bez trhlin, záhybů, vměstků a textury pomerančové kůry
● Zkouška vířivými proudy: V souladu s normou GB/T 5126 třída B