Přehled workshopu
CNC obráběcí dílna CYMBER se rozkládá na ploše přibližně 1 000 metrů čtverečních a je vybavena kompletním řetězcem zařízení pro obrábění kovů a výrobu ozubených kol. Zařízení je navrženo pro středně až velkoobjemovou výrobu přesných součástí průmyslové třídy. Uspořádání sleduje optimalizovaný procesní tok, který zahrnuje přípravu surovin, hrubování, polotovary, dokončovací obrábění, odvalování ozubených kol a předběžné tepelné zpracování, což umožňuje komplexní zpracování od ingotů/tyčových materiálů až po hotové díly.
Konfigurace hlavního zařízení
● CNC soustruhy (8 kusů): Vybavené systémy Fanuc a Siemens, otáčky vřetena až 8 000–12 000 ot./min, schopné soustružení dílů do Ø 450 mm × 2 000 mm
● Vertikální a horizontální obráběcí centra (2 jednotky): Velikosti stolů až 1 m × 2 m, 4osé simultánní obrábění s otočnými stoly, vhodné pro složité pouzdra a součásti forem
● Konvenční soustruhy a frézky: Používají se pro rychlé odebírání materiálu a výrobu zakázkových upínacích přípravků
● Odvalovací frézky na ozubení (řada Y3150 a Y3180): Maximální modul 8, maximální průměr obrobku 800 mm pro čelní a šikmá ozubená kola
● Radiální vrtačky a sloupové vrtačky: Vícevřetenové jednotky pro vysoce efektivní výrobu otvorů a řezání závitů
● Středofrekvenční indukční tavicí pece (kapacita 150–300 kg): Tavení hliníkových slitin, slitin mědi a speciálních litin na místě pro rychlé prototypování a nízkoobjemové odlitky
Typický postup výroby součástek
1. Příprava polotovaru V závislosti na požadavcích na materiál se polotovary buď dodávají z externích zdrojů (tyčový materiál nebo výkovky), nebo se vyrábějí interně indukčním tavením a litím do písku. Možnost tavení na místě umožňuje rychlé dodávky hliníkového bronzu, cínu, beryliového bronzu a speciálních litin.
2. Hrubé obrábění Silný úběr materiálu se provádí na konvenčních soustruzích, pásových pilách a ručních frézkách, aby se ponechaly rovnoměrné přídavky (obvykle 1,5–3 mm na stranu) pro následné operace. Velké odlitky se před obráběním podrobují žíhání pro odlehčení pnutí.
3. Polodokončovací obrábění CNC soustruhy obrábějí průměry, čelní plochy, otvory a stupňovité prvky v tolerancích IT8–IT9. Obráběcí centra vytvářejí vztažné roviny, kapsy a montážní rozmístění otvorů v jednom nastavení, aby byla zajištěna opakovatelnost.
4. Obrábění ozubených kol (pokud je to relevantní) Po soustružení se polotovary ozubených kol převádějí na odvalovací frézy pro výrobu zubů. Následné obrábění nebo tvarování (v současné době zajišťované externě nebo plánované pro rozšíření interní výroby) dosahuje přesnosti ozubených kol podle DIN 7–8.
5. Dokončovací obrábění Čtyřosá obráběcí centra dokončují všechny volné plochy, hluboké dutiny a tenkostěnné profily na konečné rozměry. Kritické spojovací plochy se vyrábějí strategiemi dokončování s konstantní obráběnou rychlostí, čímž se konzistentně dosahuje Ra 1,6 až Ra 0,8.
6. Pomocné operace Vícevřetenové vrtačky zpracovávají velkoobjemové radiální otvory a závity pomocí zakázkových upínacích přípravků. V každé kritické fázi se provádí mezikontrola, aby byla zachována rozměrová integrita.
7. Předdodávací operace Odstraňování otřepů, čištění a ochranné balení jsou standardizované. Každý díl prochází 100% výstupní kontrolou pomocí souřadnicových měřicích strojů, center pro měření ozubených kol a testerů drsnosti povrchu.
Výhody klíčových procesů pro průmyslové klienty
● Uzavřený procesní řetězec: Od tavení slitin přes odvalování ozubených kol až po vysoce přesné 5osé dokončování, minimalizující rizika spojená s více dodavateli
● Rychlá výroba prvního výrobku: Tavení + rychlé zpracování CNC frézováním se dosáhne ověřených prvních výrobků do 48 hodin v případě potřeby
● Osvědčená středně až vysokoobjemová výroba: Paralelní identické CNC stroje umožňují měsíční produkci tisíců až desítek tisíc kusů na číslo dílu
● Přísná kontrola procesů: Vyhrazené měření v každé operaci a monitorování kritických charakteristik SPC
CNC obráběcí dílna CYMBER slouží především předním podnikům v odvětví těžkého strojírenství, energetických zařízení, lodních pohonů a stavebních strojů a dodává vysoce přesné převodové komponenty, konstrukční díly a funkční sestavy s konzistentní kvalitou a spolehlivostí.
Čas zveřejnění: 10. prosince 2025