Odolné mosazné výlisky speciálního tvaru

Stručný popis:

Specifikace produktu
Název: Zakázkové extrudované mosazné díly
Norma: ASTM B455 / B249, UNS C36000 / C38500 / C38000, v souladu s RoHS, v souladu s REACH
Materiál： C36000 (volně obráběná mosaz), C38500 (stavební mosaz), varianty C38000
Povrch: Mlýnská úprava, volitelně obráběný, leštěný nebo pokovený
Průřez: Zakázkové složité tvary (úhly, kanály, T-profily, ozdobné profily atd.)
Maximální opsaná kružnice: Až 150 mm
Délka: 1000 mm – 6000 mm (k dispozici jsou zakázkové délky a sekundární obrábění)
Vlastnosti produktu: Přesná replikace složitých průřezů · Vynikající obrobitelnost pro postextruzní operace · Dobrá odolnost proti korozi a atraktivní povrchová úprava · Vysoká pevnost se zachovanou tažností · Konzistentní tolerance napříč výrobními sériemi · Cenově výhodný pro střední až vysoké objemy · Všestranný pro funkční i dekorativní použití
Oblast použití: Architektonické kování a obložení, Nábytkové komponenty a kování, Elektrické rozvaděče a konektory, Díly interiéru a exteriéru automobilů, Instalatérské a ventilové tělesa, Průmyslová vedení a lišty, Zamykací mechanismy a bezpečnostní kování, Dekorativní cedule a brandingové prvky, Námořní armatury

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Video

Zakázkové extrudované mosazné díly – Prohlášení o procesu a zajištění kvality
Naše zakázkové extrudované mosazné díly jsou vyráběny tak, aby umožňovaly výrobu složitých součástí síťového tvaru, které zkracují dobu obrábění a plýtvání materiálem a zároveň poskytují spolehlivý výkon jak v konstrukčních, tak i estetických rolích.

Klíčové vlastnosti procesu

Proces horké extruze zajišťuje vynikající tok materiálu a integritu povrchu pro náročné geometrie:
●Návrh zápustky a příprava sochorů: Zápustky na míru jsou konstruovány na základě vašich výkresů s mosaznými sochory předehřátými pro optimální plasticitu.
● Horké protlačování: Předlitek je protlačován skrz lisovací formu řízenou rychlostí a teplotou, čímž se vytvoří přesný průřez s hustou mikrostrukturou.
●Chlazení a rovnání: Díly jsou rovnoměrně chlazeny a rovnány, aby se zachovala rozměrová stabilita.
● Sekundární operace: Volitelné řezání, odjehlování, vrtání nebo řezání závitů pro splnění konečných specifikací.
●Tepelné zpracování: Žíhání je možné pro zlepšení tvařitelnosti nebo zmírnění vnitřního pnutí.
● Povrchová úprava: Leštění, kartáčování, pokovování nebo povrchová úprava zlepšují vzhled a ochranu.
●Balení a ochrana: Díly jsou pečlivě zabaleny s oddělovači, aby se zabránilo poškození povrchu během přepravy.

Systém kontroly kvality

● Úplná sledovatelnost od šarže sochorů až po hotové díly
● Zkušební certifikáty včetně zpráv o složení a rozměrech jsou dodávány s každou objednávkou
● Uchovávání vzorků ≥3 roky pro účely posouzení třetí stranou (SGS, BV, TÜV atd.)
● 100% kontrola základních atributů:
• Chemické složení (optická emisní spektrometrie)
• Mechanické vlastnosti (zkoušky tahu a tvrdosti vzorků)
• Rozměrová přesnost (souřadnicové měřicí stroje a měřidla typu go/no-go; typická tolerance průřezu ±0,3 mm)
• Kvalita a přímost povrchu (vizuální + měření profilu)
• Vnitřní struktura (ultrazvukové nebo řezné kontroly na kritických úsecích)
● Vnitřní standardy překračují požadavky ASTM B455. Typické vlastnosti extrudovaného materiálu C36000: Pevnost v tahu ≥380 MPa, Vynikající obrobitelnost po extruzi, Konzistentní tvarová věrnost i u složitých konstrukcí.
● Zařízení s certifikací ISO 9001:2015 zaručuje, že každý zakázkový extrudovaný mosazný díl splňuje vaše přesné požadavky na spolehlivou kvalitu a efektivní výrobu.